儲(chǔ)糧狀況及通風(fēng)系統(tǒng)
1、選擇的小麥房式倉(cāng),長(zhǎng)30m,寬14m,裝糧高4.4m,數(shù)量1482t,質(zhì)量指標(biāo)均為宜存。
2、地上籠通風(fēng)系統(tǒng),一機(jī)兩道,共5組,空氣途徑比為1.4。邊側(cè)通風(fēng)道與側(cè)墻間距1.0m,通風(fēng)道頂端和末端與墻間距0.5m。
3、試驗(yàn)倉(cāng)安裝軸流風(fēng)機(jī)5臺(tái),軸流風(fēng)機(jī)直接裝入風(fēng)道口,風(fēng)機(jī)與風(fēng)道口四周間隙用發(fā)泡膠封堵密閉。單臺(tái)電壓220V,功率370w,轉(zhuǎn)速2800r/min,風(fēng)量3000m³/h,全壓230Pa。
分階段通風(fēng)情況
根據(jù)氣溫變化情況,通風(fēng)分為2個(gè)階段進(jìn)行。第一階段10月中旬到11月下旬,采取自然通風(fēng)與軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓緩速通風(fēng)相結(jié)合的方式,通風(fēng)以均衡糧溫、預(yù)防糧堆結(jié)露為主。此階段累計(jì)耗時(shí)220h;第二階段為11月下旬到1月中旬,采取降溫通風(fēng)。此階段累計(jì)耗時(shí)206h。
No.3
試驗(yàn)結(jié)論
1、采用軸流風(fēng)壓負(fù)壓緩速通風(fēng)的方式降低糧溫,完全可以達(dá)到預(yù)期的降溫效果。外界冷空氣在軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓力的作用下,由糧堆表層緩慢而均勻地進(jìn)入糧堆,冷空氣在糧堆內(nèi)的滯留時(shí)間長(zhǎng),與糧粒間的熱交換充分,糧食籽粒內(nèi)部熱量向外擴(kuò)散緩慢均勻,糧堆被冷卻得更徹底,因此,降溫效果也更好。試驗(yàn)小麥倉(cāng)平均糧溫通風(fēng)前21.6℃降低到通風(fēng)后的2.4℃,降幅19.2℃,上下層溫差1.8℃。
2、軸流風(fēng)機(jī)功率小、風(fēng)壓低,氣流通過(guò)糧堆的速度緩慢,糧食水分不會(huì)被大量帶走,糧食水分損失也就較少。另外,氣流在糧堆中緩慢的移動(dòng),不易造成糧堆水分轉(zhuǎn)移出現(xiàn)水分分層現(xiàn)象,因此,軸流風(fēng)壓負(fù)壓緩速通風(fēng)有利于糧食水分的保持和安全儲(chǔ)藏。小麥倉(cāng)通風(fēng)前的水分為11.9%, 通 風(fēng) 后 水 分 為11.8%, 水 分 損 失僅為0.1%。
3、試驗(yàn)倉(cāng)累計(jì)通風(fēng)426h,耗電量778.1度,小麥倉(cāng)單位能耗0.027kW·h/(℃·t),低于地上籠通風(fēng)單位能耗0.04kW·h/(℃·t)。
4、在軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓力的作用下,糧堆內(nèi)的濕熱空氣由通風(fēng)口排出倉(cāng)外,冷、熱交界面在軸流風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處,降低了糧堆發(fā)生結(jié)露的可能性,因此,采用軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓緩速通風(fēng)方式降低儲(chǔ)糧溫度更加安全。
5、軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓緩速通風(fēng)具有有效均衡糧溫、降低糧溫、保持糧食水分、單位能耗低等優(yōu)點(diǎn),但受軸流風(fēng)機(jī)功率小、風(fēng)壓低、風(fēng)速慢等因素的限制,存在通風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)、降溫過(guò)程緩慢的缺點(diǎn)。因此,采取軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓通風(fēng)方式降低糧溫,適合于冬季低溫時(shí)節(jié)較長(zhǎng)的地區(qū)。軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓通風(fēng)只適用于安全水分糧的降溫通風(fēng)和均衡糧溫通風(fēng),不適用于高水分糧的降水通風(fēng)和發(fā)熱糧降溫通風(fēng)等緊急糧情的處理。
6、利用軸流風(fēng)機(jī)負(fù)壓緩速通風(fēng)技術(shù)降低糧溫時(shí),應(yīng)充分考慮糧食入倉(cāng)的雜質(zhì)情況,入倉(cāng)前糧食應(yīng)進(jìn)行清雜處理,并在入糧過(guò)程中采取有效措施防止出現(xiàn)雜質(zhì)聚集情況,否則,將會(huì)在通風(fēng)過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)聚集區(qū)局部糧溫長(zhǎng)時(shí)間不降的情況,進(jìn)而在糧堆中形成較大的溫差,發(fā)生壞糧事故。
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